该加工中心/铣床进给轴为X、Y、Z三坐标控制，三轴通过伺服马达驱动，能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量零件的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。

一、    主要结构特点

◆优质铸件：全机采用HT300 树脂砂造型铸件，经回火处理及振动与自然时效处理消除内应力。

◆超宽底座：一体成型铸件，提供稳固的荷重支撑能力，加上导水盘设计，切削液不外漏。

◆人字型立柱：加宽结合面跨距，提升机床刚性。

◆肋骨式机头设计：内部筋条加粗加大，大幅提升加工刚性。

◆三轴全行程支撑：三轴硬轨均经回火处理，贴塑。有效加强动态精度及使用寿命。

◆超大轨跨设计：超宽轨道，稳定加工精度。

◆Y轴马达后置：缩短上下工件间距，提升加工便利性。

◆日系铲花制程：专人手工作业，维持机身佳精度及耐久性。

◆台制C3级滚珠螺杆：采用台制C3级滚珠丝杆，保证轴向运行度。

◆台制伸缩护罩：三轴采用台制护罩，延长使用寿命。Y轴后护罩采用单片式人字型及全轨支撑，达到有效防护易于排屑，便于维修。

◆内藏式配重：配重附导杆，上下移动时配重不晃动。

◆机体油水分离：机体油水分离设计,斜角排屑口与冲屑全方面设计，集结机体刚性，排屑容易及切削液不易发臭不外漏等众多优点。

◆台制主轴：采用P4级轴承组装主体，确保各转速的低震动。

◆管线内藏式：避免铁屑及切削液侵蚀管线的疑虑。

二、    主要技术参数

l   电气与冷却

   四、机床的随机附件