尊敬的各位客户和合作伙伴,大家好!我是山东久诚机床有限公司的代表,很荣幸能够在这里为大家分享我们公司的研究进展、解决问题的方法以及工作流程。今天,我将为大家介绍一款名为平轨数控车床CK6140的数控车床。
一、研究进展
平轨数控车床是一种高精度、高效率的数控车床,在工业领域广泛应用。CK6140数控车床是山东久诚机床有限公司研发的一款产品,它采用了先进的数控技术和稳定可靠的平轨结构,具有以下特点:
高精度:采用进口精密滚珠丝杠和直线导轨,具备较高的定位精度和重复定位精度。
高效率:配备强力主轴驱动系统和高速切削系统,能够实现高速、高精度的加工。
稳定可靠:选用优质的电气元件和机械部件,确保设备长时间稳定运行。
操作简单:配备用户友好的数控系统和人性化的操作界面,易于操作和学习。
通过不断的研究和改进,我们致力于提供更加**的产品和服务,以满足客户不同需求。
二、解决问题的方法
在使用平轨数控车床CK6140时,我们发现了一些常见问题,并根据实际情况制定了解决方法,使之能够更好地发挥其作用。
问题一:加工精度不高
解决方法:首先,我们要确保机床的各个部件处于良好的状态,例如定期检查电气元件和机械部件的工作情况;其次,根据加工要求调整数控系统参数,提高加工精度;*后,合理选择切削工具和加工工艺,减小误差。
问题二:加工效率低
解决方法:为了提高加工效率,我们可以采取以下措施:优化切削参数,提高进给速度;合理选择切削工具和切削方式,降低加工时间;简化加工工艺,减少工序,提高生产效率。
通过以上解决方法,我们可以充分发挥平轨数控车床的优势,解决工作中遇到的问题,提高加工效率和加工精度。
三、工作流程
为了更好地使用平轨数控车床CK6140,我们建立了以下工作流程:
加工准备:根据产品图纸和加工要求,选择合适的切削工具和夹具,调整机床参数。
编写加工程序:根据产品要求,使用数控编程软件编写加工程序,包括加工路径、切削参数等。
机床操作:将编写好的加工程序导入数控系统,进行机床操作,确保加工过程正常进行。
加工检验:根据产品要求,对加工件进行检验,包括尺寸、形状等。
加工修正:根据检验结果,对加工程序进行修正,以达到产品要求。
清洁维护:完成加工任务后,对机床进行清洁和维护保养,延长设备使用寿命。
以上工作流程是我们公司使用平轨数控车床的标准流程,通过规范化和标准化的操作,能够保证加工质量和效率。
通过以上介绍,相信大家对我们的平轨数控车床CK6140有了更深入的了解。如果您对此产品感兴趣或有任何疑问,请随时与我们联系。我们将竭诚为您提供专业的技术支持和优质的售后服务。谢谢大家!
CK6140*750 数控机床主要技术参数
技术参数 | Specifications | Unit | CK6140 |
床身上*大回转直径 | Max.Swing over bed | mm | Ф400 |
拖板上*大回转直径 | Max.Swing over cross slide | mm | Ф210 |
*大加工长度 | Max.Processing length | mm | 750 |
X/Z*大行程 | X/Z axis travel | mm | X:240 Z:750 |
主轴传动形式 | Spindle transmission type | 两档变速,档内无级变频调速 Mechanical 2 gear transmission, in gear variable speed | |
主轴转速 | Spindle speed | rpm | 低档L:70-560 高档H:200-1600 |
主轴端部形式 | Spindle nose | C6 | |
主轴通孔直径 | Spindle bore | mm | 52 |
主轴锥度 | Spindle taper | MT6 | |
主轴电机功率 | Spindle motor | kW | 5.5 |
卡盘尺寸 | Chuck size | mm | 200 |
滚珠丝杠规格 | Ball screw dia.and pitch | mm | Ф25*6/Ф40*8 |
X/Z进给电机扭矩 | X/Z axis feed motor torque | N.m | X:6 Z:10 |
X/Z快移速度 | X/Z axis rapid traverse | m/min | X:6 Z:8 |
X/Z重复定位精度 | X/Z axis repeatability | mm | */*5 |
工件加工精度 | Processing accuracy | IT6-IT7 | |
工件表面粗糙度 | Workpiece surface roughness | Ra1.6 | |
尾座套筒直径 | uill dia. | mm | 65 |
尾座套筒行程 | uill traverse | mm | 140 |
尾座套筒锥度 | uill taper | # | MT4 |
刀架形式 | Tool post type | 电动四工位Electric 4 station | |
刀具外形尺寸 | Cutting tool shape size | mm | 20*20 |
导轨形式 | Guide form | 单山 平轨 single mountain flat rail | |
总电源容量 | Total power capacity | kVA | 10 |
外形尺寸 | Machine dimension(L*W*H) | mm | 2500*1500*1650 |
机床重量 | N.W. | kg | 1800/2300 |